Как снизить себестоимость производства бетона

Как снизить себестоимость производства бетона

По оценкам Национальной ассоциации товарного бетона (NRMCA), 3-5% поставок товарного бетона в США отклоняются на стройплощадке по разным причинам, например, из-за несоответствия спецификациям. Другой случай – у проекта просто есть готовые остатки.

Бетон – это буквально основа большей части нашей инфраструктуры. Однако процесс производства бетона на протяжении десятилетий оставался относительно неизменным. От создания и транспортировки бетона до получения остатков бетона – существуют возможности помочь производителям товарных смесей повысить эффективность и сократить отходы материалов, тем самым снижая затраты. Две из самых сложных проблем для производителей товарных смесей – это отсутствие доступной автоматизации, а также стоимость и хлопоты, связанные с возвратом бетона. Эта проблемаПо оценкам Национальной ассоциации товарного бетона (NRMCA), 3-5% поставок товарного бетона в США отклоняются на стройплощадке по разным причинам, например, из-за несоответствия спецификациям. Другой случай – в проекте просто остались остатки товарного бетона. В отрасли очень много отходов, и это дорого.

Решение 1: используйте автоматизацию Система управления бетоном в пути VERIFI от GCP Applied Technologies была разработана для решения этих проблем. В системе используются датчики, установленные на автобетоносмесителях, для сбора данных в режиме реального времени для мониторинга, измерения и управления свойствами бетона, пока бетон транспортируется к строительной площадке. Данные передаются с бортовых компьютеров, которые обмениваются данными с облаком каждые 15 секунд, что делает их доступными на телефонах, планшетах и ​​ноутбуках.Система VERIFI предлагает новый уровень контроля качества бетона и помогает повысить однородность продукции от одного грузовика к другому, повышая эффективность рабочей площадки и сводя к минимуму дорогостоящие задержки проекта. Использование этих передовых инструментов обработки данных позволяет экономить материалы за счет доставки бетона, который неизменно соответствует спецификациям, что позволяет избежать отклоненных нагрузок.Дополнительным преимуществом системы VERIFI является повышенная топливная экономичность. При доставке товарного бетона использование топлива является значительным источником затрат. Около 23% топлива в подаче бетона используется для высокоскоростного вращения барабана, который перемешивает бетон. Традиционно водитель грузовика должен определять время поворотов, используя минимальную информацию о плотности бетона или топливной эффективности. Напротив, данные в реальном времени от системы VERIFI дают водителю инструкции по оптимальному количеству и времени поворотов. Ранние данные показывают, что количество высокоскоростных оборотов может быть уменьшено на 10%, что означает значительное сокращение затрат.

Решение 2: переработка отходов Сегодня также есть возможность значительно сократить отходы бетона с помощью новой запатентованной технологии. GCP разработала добавку CLARENA RC40, которая упрощает переработку и повторное использование возвращенного бетона. Вместо того, чтобы выгружать возвращенный бетон из барабана и искать способ его утилизации, производители просто добавляют добавку в барабан. Это превращает возвращенный, неиспользованный пластичный бетон в затвердевшее зернистое состояние, которое можно повторно использовать в свежем бетоне в качестве частичной замены мелкого и крупного заполнителя. Этот гранулированный материал также можно использовать в качестве высококачественного уплотненного заполнителя для конечных целей, таких как основание дороги.

Эта технология предлагает множество экономических и экологических преимуществ, в том числе:

● Экономия сырья = экономия денег.

● Не допускать попадания восстановленного бетона на свалки.

Бетонная промышленность переживает собственную технологическую революцию. Эти нововведения избавляют готовые предприятия от многочисленных ограничений, которые уже давно стали образом жизни. Эти решения быстро становятся важным активом всего процесса производства бетона. Дальновидные производители добиваются огромных улучшений в эффективности, точности и устойчивости. Эти три преимущества снижают стоимость производства бетона и позволяют производителям выделиться в конкурентной среде.

Источник: https://www.forconstructionpros.com/